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成功案例
SUCCESSFUL CASES
腊肠热泵烘干机如何烘干出优质腊肠


腊肠制作及烘干方法:

1、腊肠用料
上等的腊味非常讲究选料,以广式腊肠为例,选料新鲜,用料十足是腊味能是否诱人的先决条件。好的腊味一般选用当天最新鲜的土猪肉。
2、原料腌制
一般猪肉温水洗净后,按一定的比例加入酒、盐、糖、酱油等调味料,腌制至少6个小时以上,猪肉肥瘦比例,调入不同比例的调味料。
3、制作肠衣
对于腊肠则需要肠衣,将猪小 肠内部油脂及纤维处理干净后,经过腌制保鲜或者放进冰箱冷冻保鲜。而绑腊肠的绳子也来自天然食材,比如晒干的玉米皮,以保证腊肠的天然。
4、灌肠步骤
将肠衣用温水泡软,洗净。肠衣的一端用白线扎住(封口)。肠衣的另一端套在洗干净的漏斗嘴上,然后将调好味的肉块装入漏斗中,慢慢往肠衣中灌。
5、灌肠后处理
注意将肠衣全部灌满再分段; 灌满之后,结尾处先打活结,以便放气后再填充; 用手分段,用牙签放气。在气孔较多较大的部位,要多扎一些小洞放气; 逐段放气,逐段用棉线打结分段。
6、腊肠烘干:
腊味的质量好坏除了本身的配料工艺之外, 更关键的是烘干除湿工艺,有句老话叫“腊味是7分制作,3分烘烤”。可见烘干在制作腊肉过程中非常重要,腊味在干燥除湿过程不仅要除掉物料里面的水份,还要在外观上保留原有的色、香、味、形等感观的指标,保证在今后存放和保质期内不变质、不发霉、不发酵,所以这些是和烘干除湿息息相关。传统的晒制腊味需要依靠干燥秋风及天然阳光生晒而成,一般腊肠、腊鸭要晒足15天时间,腊肉则需要晒1个星期左右,不仅烘干周期长,还导致了每一批的成品品质参差不起,如果遇上天气不佳,那么腊味的晒制上市都会随着天气推迟,因为雨天如果做腊肠,会有一股油腻味,处理不当甚至有哈喇味,易霉烂变质。目前很多腊肠厂家采用先进的高温热泵腊肠烘干机,将日晒过程和热风干燥合二为一,结束了腊味炭焙煤烤的落后生产历史。不仅干净卫生、无污染,缩短了生产周期,而且节能省力,烘出的腊肠风味独特、质量稳定、存储期更长。

高温热泵腊肠烘干机如何烘出优质腊肠?

根据多个腊肠加工厂的烘干项目经验,以四川腊肠厂,采用的4台热泵腊肠烘干机为例,总结有如下三个不容忽视的核心阶段,以供参考:
1、腊肠烘干机的等速干燥阶段——预热阶段
这是腊肠烘干的首要阶段,也是非常关键的阶段,历时5到6个小时,在捆绑好的腊肠装入热泵烘干房后两小时内,温度快速升到60到65度,不用排湿。这一过程主要是起到一个发酵的过程,控制肉不变色变味。这就是我们说的预热阶段。预热时间后,调节温度到45到50度,湿度控制在50%到55%的范围之内。注意事项:腊肠烘干时温度不能过高,高于65度时腊肠会出现滴油现象。而且腊肠烘干时如果长时间温度高于68度,腊肠会沤烂。
2、腊肠烘干机减速干燥阶段——定型阶段
这是腊肠烘干的第二阶段,也可说是定型阶段。发色期和收缩定型期的控制,温度控制在52到54度,湿度控制在45%左右、时间为3到4个小时,腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色,肠衣开始收缩,这时一定要注意硬壳的出现,可以进行冷热交替使用,效果好。
3、腊肠烘干机快速干燥阶段——强化干燥阶段
这一阶段主要的制约因素是温度,为了强化干燥速度,温度要升高到60到62度,烘干时间控制在10到12个小时,相对湿度控制在38%左右。腊肠最终烘干湿度控制在17%以下。
经过上述各阶段对烘干设备指标的调试控制,烘出来的腊肠色泽光润、呈自然红色,脂肪雪白,条纹均匀,腊衣紧贴、结构紧凑、弯曲有弹性;切面肉质光滑无空洞、无杂质手质感好,肉香味扑鼻,不但提高了腊肠的烘干品质而且提高了产量,更省时省力,且不再受天气影响。


时至金秋,各厂家可参考如下机型进行优化配置:3P腊味烘干机适配于大小约15立方米的烘干房使用,每小时平均用电3度左右; 6P腊味烘干机适配于大小约25立方米的烘干房使用,每小时平均用电6度左右;10P腊味烘干机适配于大小约40立方米的烘干房使用,每小时平均用电12度左右。

以上制作烘干工艺只适用于广州赛百诺烘干设备有限公司提供的空气能腊肠烘干机,其他设备使用效果概不负责!

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